有的螺杆机组会出现冷凝压力过低而造成制冷机组的效率大大下降，这种情况主要出现在寒冷的冬天。是什么原因导致这些情况的发生?具体通过哪些发生可以解决?

　　造成制冷机组运行效率低的原因有很多，贾增喜先生开始分析，其中包括：制冷压缩机排气量不足，达不到额定数值，有可能是气缸活塞磨损有间隙或个别阀片变形缺损等导致高低压串气。机组的冷凝器散热不达标也有可能造成制冷机组运行效率下降，具体表现是冷凝器换热面积不够，老化、换风量不够、结垢等。蒸发器的制冷量不达标也是影响机组效率的重要因素，由于蒸发器换热面积不够，蒸发器老化、挂霜、结冰、内部油污太多等原因影响换热效率。在寒冷的冬天，受到气候和地域的影响，制冷机组更加容易出现不稳定和运行效率低的情况。一般冬天，氟制冷机组运行效率低主要是由于冷凝压力低而造成的供液不足。此外，供油不足造成频繁启动，也有可能导致制冷机组效率降低。

　　提及具体解决方案时，贾先生介绍到，三九冷暖螺杆并联桶泵一体机组是这样解决的。整个机组配置了优质品牌螺杆压缩机、卧式高效油分、冷凝压力调节阀、排汽单向阀、吸汽过滤器、喷油组件、高低压控制、虹吸罐、板式油冷却器，板式经济器、没分回油系统、高贮、低压循环桶、液体泵、液位控制(SV4+MP主阀)、磁翻板液位计、油分离器、蒸馏器、贮油器、低压回液系统、PLC控制盘、仪表盘等。然后遵循先进的设计理念，完美结合这些部件，设计出螺杆并联桶泵一体机组，该机组具有高压、低压、油流量监控、油温控制、油位控制、电机过载、过热、逆缺相等完备的保护系统。具体是如何实现在冬天高效运行?是因为其配置在螺杆压缩机上的板式经济器起到了一定作用，配置经济器后，及时在低温工况下，冷量可以提高35%以上，制冷效率提高20%以上。加上组成多联机组后由PLC自动调节，合理的控制开机台数，冷凝器的水泵，风机的开机、台数或开停情况以及供液泵的开机台数，比传统控制节电20%-30%，比常规直膨供液节电25%以上。该机组除了高效节能外，还有很多的优势，比如说，对于制冷工程商、经销商而言已经没有太大技术壁垒的限制，因为在出厂前已经配置好相关的主要制冷系统和电气系统的工作，现场安装只需要进行简单的施工即可投入使用。而且该机组结构紧凑，所需机房面积仅相当于氨机机房的1/6。